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真空脫脂排膠爐是一種用于陶瓷工藝中的設備,主要用于排膠和脫脂工序。在陶瓷制作過程中,首先通過3D打印或其他方式制作成型模具,然后在模具中注入膠體,形成膠體模型,這個過程叫做排膠。接著進行脫脂處理,將膠體模型中的膠體成分去除,留下空腔。
真空脫脂排膠爐通過在真空環境下施加負壓,可以加速脫脂過程,提高效率,并確保脫脂,使得最終制作的陶瓷制品更加質量穩定和堅固。真空脫脂排膠爐通常具有精確的溫度控制系統和真空度控制系統,能夠滿足陶瓷工藝中對脫脂質量和工藝穩定性的要求。通過使用真空脫脂排膠爐,可以提高陶瓷制品的制作效率和品質。
真空脫脂排膠爐設備用途:
該產品主要應用于粉末冶金,陶瓷金屬化,透明陶瓷,氮化硅半導體等行業氣氛/真空脫脂燒結,包括銅,鎢,鈦合金等金屬以及由難熔金屬組成的合金材料的真空燒結,回火及退火工藝。
產品特點:
1、采用集成化觸摸屏及自主研發的程序控制,保證工藝精確,使產品質量更加穩定;
2、內膽采用高溫合金滿焊內膽,嚴格拋光處理,光潔度優于△6。
3、相較于大管徑管式爐,此款外形結構更加緊湊,水冷門設計,保證密封性的同時,操作更加便捷。
4、爐膛開合設計,可以對合金膽起到快速降溫作用,提高實驗效率。
5、可以根據客戶要求,定做合金膽尺寸。
真空脫脂排膠爐產品參數:
產品名稱 | 真空脫脂燒結爐 | ||||||
產品型號 | ZHG-P30126 | ||||||
最高溫度 | 1200℃ | ||||||
常用溫度 | ≤1100℃ | ||||||
額定功率 | 20 KW | ||||||
供電電源 | 380V | ||||||
加熱區數 | 1區 | ||||||
控制精度 | ±1℃ | ||||||
空爐升溫速率 | ≤15℃/min | ||||||
合金膽尺寸 | φ300×300 mm(直徑×高) | ||||||
冷態極限真空度 | 10 Pa | ||||||
爐殼外壁溫度 | ≤50℃ | ||||||
保護氣氛 | Ar/N2 | ||||||
開門方式 | 側開 | ||||||
加熱元件 | 硅碳棒 | ||||||
控溫元件 | S型熱電偶 | ||||||
配置 | 真空泵一臺,脫脂罐一個,氣體流量計一套 | ||||||
選配 | 尾氣高溫裂解裝置,水冷機,高真空擴散泵機組 |
產品圖片:
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